将窖池装进铁箱子中，实现集成化管理，节约人工成本；研发的异物杂质检测装置，使得在精度100μm时，杂质检出率高达99.9%……这一系列高精尖白酒工艺，正是出自国家白酒产业计量测试中心。
日前，市场监管总局发出《市场监管总局关于同意成立“国家白酒产业计量测试中心（四川）”的批复》，同意依托泸州市市场检验检测中心筹建的“国家白酒产业计量测试中心（四川）”正式成立。
该中心的成立，实现了我省在国家产业计量测试中心建设中“零”的突破，是全国首家酒类产业计量测试技术和科技创新服务平台，同时也是我国产业计量测试中心从创建到高质量验收时间最短、速度最快的一家，创造了全国产业计量测试中心的“泸州速度”。
历时7年筹备，填补白酒领域计量测试技术空白
白酒生产是以传统工艺为主，生产过程严重依赖人工经验，整个白酒产业严重缺乏测量过程、测量方法、测量结果的分析应用以及整体系统解决方案。随着人民对美好生活的向往逐渐提高，传统生产方式已不适应以量值为引领的工业技术的发展要求。
从2016年开始筹划建立国家白酒产业计量测试中心，坚持立足全国，按照国家发展现代产业体系的总体要求，以全国白酒产业需求为导向，以服务和支撑白酒产业发展为使命，以提高产业核心竞争力为目标。探寻计量测试与产业发展深度融合途径，为白酒产业提供覆盖全产业链、产品全寿命周期、全溯源链的计量测试服务；开展前瞻性计量测试技术研究、测量装备研制及方法研究和关键共性技术领域计量科技创新；为白酒产业提供“定制化”计量技术方案。
至此，历时7年，国家白酒产业计量测试中心已经形成覆盖产业关键领域、关键环节、关键产品、关键参数的计量测试服务能力。
国家白酒产业计量测试中心的正式成立，填补白酒领域计量测试技术空白，推进产业深度调整升级，掌握产业核心和关键共性的计量技术脉搏，积极主动地为促进白酒产业发展，推动产业技术精准化，提高产品质效量化程度，发挥技术保障作用。
扬工艺量值之帆，起产业升级之航
白酒工业是食品工业的重要组成部分，白酒工业的发展涉及粮食种植、印刷、制瓶、机械等行业，白酒的发展有利于以大带小、以工促农，对农业发展、产业脱贫和人口就业等方面发挥着重要作用。白酒和白兰地、威士忌、伏特加、朗姆酒和金酒并列为世界六大蒸馏酒，产量约占世界的40%。
而我国具备全球最好的白酒酿造资源，白酒产量巨大，但是整体工业化水平不高。目前白酒生产方式是以传统工艺为主，整个白酒产业严重缺乏测量过程、测量方法、测量结果的分析应用。
国家白酒产业计量测试中心的成立，将打破这些发展瓶颈。 国家白酒产业计量测试中心依托泸州市市场检验检测中心、四川国检检测有限责任公司、泸州老窖股份有限公司、四川省古蔺郎酒厂有限公司、泸州职业技术学院联合建设，共建单位检验检测资源实现实验室开放共享，人才共享，共同打造产业计量发展模式标杆。
目前，中心在开展计量测试、计量校准技术能力建设及科技创新项目研究工作方面取得了斐然成绩：计量检定技术能力141项，计量校准技术能力190项，检验技术能力2245项。承接国家级项目8项，省部级12项，共获国家、省级奖励10项，投入科研经费约1.1亿元。
此外，还开展标准和技术规范的编制、专利申请、学术论文撰写工作：参与起草的国家标准3项，团体标准1项，省校准规范3项，形成科研成果包括发明专利26项，实用新型专利182项。共发表学术论文和著作93篇（含SCI 21篇、学报2篇、核心48篇）。
推动产能升级，助力白酒产业高质量发展，液化气是否存在泄漏？
国家白酒产业计量测试中心将各类计量研究成果，不断转换成数字化白酒生产工艺，为白酒产业高质量发展提供新引擎。 在白酒酿造的关键工序——糟醅、原料、谷壳的配比，看似最常规的环节，却也是酿酒的关键点，不仅影响本轮蒸馏效率，还将影响下一轮发酵的过程和结果。
中心利用称重传感器、批次称、螺旋计量秤，对不同季节、工艺条件下的糟醅、粮食进行测定，精确称量匹配三种物料后进行自动配料拌和，关键参数包括原辅料配合比、转速和时间。同时，通过对优秀工匠上甑动作的模拟（包括铺撒频率、幅度、方向和单撮重量），利用温度传感器代替人工探汽，利用距离传感器保证每次上甑的厚度，利用机器人传送带速度控制洒铺的幅度。
中心研发的智能拌和系统应运而生。有了科技光环加持，让得酒率和基酒的香味成分提升约10%，也从纯手工到整个上甑过程实现精准计量。
同时，中心还实现了地面窖池可复制。将窖池搬进一个个铁箱子中，实现了智能出料系统实现发酵过程可控，还提高了白酒陈香风味，缩短发酵周期。
下一步，中心将在微生物计量测试技术研究、生产工艺参数测试研究、助力智慧工厂建设、食品安全及养生研究等方面持续发力，为白酒产业高质量发展加持更多科技光环。
（来源：泸州市场监管）
编辑 李严
